金刚砂地坪的施工工艺6步走
1.据每平方米设计用量，金刚砂算出每一跨要求金刚砂硬化剂的数量及相应包数堆放，---每平方米的用量。
2.当混凝土初凝时（一般在筑后3－4小时，此时人踩上去的脚印---不超过10mm为宜）先将其边、角部位手工抹平，碰口边应手工抹平压低0.5cm，再将其圆盘抹平机提浆和地面找平。
3.碰口边抹平、抹光时应留5-10cm，人工手工抹平、抹光，以免抹伤已做好的硬化耐磨边角表面。
4.在找平面上均匀撒布硬化剂，应注意金刚砂硬化剂必须分二次撒布的均匀适量。一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均匀、适量。金刚砂
5.材料撒布后，金刚砂硬化剂吸水颜色均匀变深时，用圆盘抹平机进行粗抹抹平，纵横三次抹平以上，同时（甚至在此前），对边、角等提早硬化部位，进行手工抹光。
6.然后进行第二次撒布硬化剂，抹平，纵横三次以上，开始用无圆盘抹光机，开面抹光，此时应尽量放平刀片，将机器转速走慢，纵横交错抹光二次金刚砂。
金刚砂地平面选择超耐磨才抗冲击
现在金刚砂耐磨地坪广泛用于厂房等地面，也被称为硬化地坪、耐磨地坪等。金刚砂耐磨地坪在浇筑---混凝土时可能会出现裂痕问题，山东金刚砂耐磨材料厂家，出现这种裂痕现象的原因可能是由于混凝土的强度 等级太高，或者是冬季施工，温度太低；施工后地面养护不当也会出现裂痕。
一般的话，用途是非常广泛的，但是作为耐磨地坪金刚砂面来说，金刚砂为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。金刚砂主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。金刚砂厂家粗料已能大量供应，不能算---产品，而技术含量--- 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
施工注意事项
在一次铺撒金刚砂骨料的时候一定要控制好时间，不易过早或过迟，一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒一次;墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒;
耐磨地坪的验收
抗冲击性能检查：对龄期28d的混凝土采用重2250g钢球，山东金刚砂，分别从1m、2m高处自由落下冲击耐磨地面。坠落高度为1m时，凹坑直径应小于或等于12.0mm，---小于或等于0.30mm;坠落高度为2m时，山东金刚砂，凹坑直径应小于或等于14.0mm，---小于或等于0.50mm;地面硬度应符合以上要求。
金刚砂耐磨地坪主要分为金属骨料和非金属骨料，材料主要根据一定的颗粒直径、大小，级配和优良的物理、机械性能进行挑选的金属矿物骨料，或非铁质金属骨料。一般来说，金刚砂耐磨地坪一平米用量在3-5kg。首先要确定混凝土配比和水泥的标号。如果混凝土配比上砂子含量高，或水泥标号低，或没有使用商业混凝土而直接手动搅拌的话，则需要加大金刚砂的用料。在作业前了解清楚客户期望的地面使用寿命，根据客户期望进行用量核算。
为了房屋、楼房等的稳固起见，从很早的建筑便开始使用普遍而稳固性强的混凝土作为---的建筑材料，随着施工工艺的发展，为了增强地面的耐磨、抗腐蚀等性能，金刚砂耐磨材料已经广泛的被应用开来，使用金刚砂磨料材料的地坪施工后的地面混凝土毛细孔减少，地面耐磨、抗压性---增强。
其实，这也与材料分不开的，山东耐磨地坪，金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂，由特殊耐磨损骨料同水泥，特殊添加剂等组成，预拌生产，配比严格控制、稳定，在工地直接应用，金刚砂地面材料利用干洒式施工，与混凝土---整体固化后，在地面上形成一层密实坚硬，高度耐磨损，防尘的面层，适用于大部分工业厂房，仓库，停车场，货仓式超市等，尤其是有车辆行走的区域。
金刚砂耐磨地坪的此种材料也决定着它有以下优点：
1、固化后的表面硬度高，耐磨损。
2、使地面能抵受人的冲击荷载。
3、与---混凝土整体精结，不起鼓，不脱落。
4、坚硬密实的表面可以很大限度地抵抗油脂，特种液压油，和多种工业用化学试剂的侵蚀渗透。
5、日常清洁方便简单，节省物料，降低费用。
6、可以满足从光滑到防滑的要求。
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